2025年10月09日 收藏近日，陜西未來能源榆林能化公司甲醇精餾裝置工藝智能優化項目，順利完成首輪聯調并成功上線運行，截至目前，已實現連續150小時穩定運行，實現“人工零操作”與“能耗降低”雙目標。這一重大突破，標志著“AI+化工”在山東能源集團化工板塊首批落地，也是煤化工行業首臺套甲醇精餾裝置人工智能優化應用，為煤制甲醇行業技術轉型提供了可復制、可推廣的實踐樣本。

　　攻克核心痛點，AI+APC構建智能解決方案

　　榆林能化甲醇精餾裝置采用行業內常見的“五塔三效流程”，長期運行中面臨能耗高、產品質量敏感性強、工況波動頻繁三大核心生產痛點。為破解這些難題，云鼎科技聯合榆林能化共同研發“甲醇精餾工藝智能優化系統”。

　　該系統創新性融合“AI模型+APC（先進過程控制）控制系統”，深度應用人工智能大模型技術，形成兩大核心能力：一方面通過精準預測產品質量，消除傳統質量監測的滯后性，保障產品質量穩定；另一方面優化蒸汽用量，從源頭降低能源消耗。該技術路徑具備顯著的行業推廣價值與市場應用潛力...[查看原文]